Pompe à engrenages en bronze - N992

CARACTÉRISTIQUES

• Construction en bronze robuste résistant à la corrosion
• Conception rapprochée compacte
• Arbres en acier inoxydable
• Les engrenages hélicoïdaux en bronze durables assurent un fonctionnement silencieux
• Paliers en carbone graphite lubrifiés par le processus
• Joint de couvercle torique pour une protection maximale contre les fuites
• Joint à lèvre ou joint mécanique

Montage facile sur le terrain sur une grande diversité de châssis de moteur - pour les groupes de pompage courants à moteur CC - voir N992 DC

- Pour les groupes de pompage compacts à moteur CA voir Pompes rotatives à engrenage en bronze sans adaptateur à couplage rapproché - Pour les groupes de pompage entraînés par moteur hydraulique Danfoss - Voir Adaptateur 9960 Pour pompes en bronze sur socle - voir modèle N2000 Pour pompes en fonte ductile à couplage rapproché - voir modèle C992

LIQUIDES et TEMPÉRATURES

Ces pompes conviennent pour tous les liquides compatibles avec le bronze. Les liquides les plus courants sont l'eau, l'huile et les produits chimiques doux dans la plage de pH de 4 à 11. Les liquides visqueux exigent des régimes d'arbre de 1150 tr/min au plus. (Consultez l'usine.) Les liquides contenant des solides, des abrasifs, des poudres ou des pigments de peinture sont absolument déconseillés pour les pompes à engrenage. Si les abrasifs sont inévitables, utilisez un régime d'arbre très bas. Consultez le tarif pour la plage de température de liquide recommandée des joints à lèvre et joints mécaniques. Consultez l'usine pour des conditions de température plus extrêmes. Le gel des pompes remplies d'eau peut causer des dommages et doit être évité. Les huiles sont très visqueuses à basse température et exigent un régime réduit ou une puissance supplémentaire.

LEVAGE D'ASPIRATION

En règle générale, le levage d'aspiration doit être maintenu au minimum absolu en plaçant la pompe aussi près de la source de liquide que possible. Une pompes à engrenage à l'état neuf peut assurer un levage d'eau dans la conduite d'aspiration de 6 mètres. Un clapet de pied (de préférence avec crépine intégrée) est recommandé en bas de la conduite d'aspiration. Au premier démarrage, la pompe doit être amorcée pour éviter le fonctionnement à sec. La dimension minimale de la conduite d'aspiration est celle de l'orifice d'entrée de la pompe. Pour des conduites d'aspiration plus longues (plus de 1 mètre) ou pour des liquides visqueux, la canalisation doit être de section supérieure d'une ou deux dimensions à l'orifice d'entrée de la pompe. Si la conduite de refoulement contient des dispositifs de régulation tels que vanne d'arrêt, buse de pulvérisation ou autre dispositif restreignant le débit, il faut prévoir un clapet de décharge dans le système, pour ramener le liquide au côté aspiration ou vers le réservoir. Le clapet de décharge est aussi disponible intégré à la pompe elle-même (pompes modèles R). Néanmoins, les clapets de décharge intégrés ne conviennent que pour un service intermittent. En cas d'utilisation en continu, la pompe surchauffe. Un clapet de décharge intégré est strictement un dispositif de sécurité contre les surpressions. Il ne fonctionne pas correctement comme dispositif de régulation de pression ou de débit. Il faut utiliser pour cela un clapet de décharge séparé dans la conduite sous pression. Sauf spécification contraire, le groupe de pompage à moteur est fourni par l'usine pour une rotation dans le sens antihoraire vue du bout d'arbre. L'inversion du moteur inverse les orifices « in » et « out » et exige aussi le changement de l'emplacement du clapet de décharge. Le clapet de décharge est toujours du côté entrée dans cette série de pompes. Le réglage de pression d'usine est de 50 psig (3,5 bars). Pour augmenter la pression, tournez la vis de réglage du clapet de décharge dans le sens horaire.