Pompe à engrenage en bronze - N970

CARACTÉRISTIQUES

• Construction en bronze avec arbres en acier inoxydable
• Engrenages hélicoïdaux pour un fonctionnement silencieux
• Montage facile sur les moteurs sur le terrain
• Paliers en carbone autolubrifiants
• Joint torique pour une protection maximale contre les fuites
• Pour les versions entraînées par embrayage, voir N970-38

ENTRAÎNEMENT

Les pompes à couplage rapproché sont montées directement sur le moteur électrique par une patte d'adaptation convenable. L'arbre d'entraînement de la pompe est raccordé à celui du moteur par un accouplement flexible.

LIQUIDES et TEMPÉRATURES

Ces pompes conviennent pour tous les liquides compatibles avec le bronze. Les liquides les plus courants sont l'eau, l'huile et les produits chimiques doux dans la plage de pH de 4 à 11. Les liquides visqueux exigent des régimes d'arbre de 1150 tr/min au plus. Consultez l'usine. Les liquides contenant des solides, des abrasifs, des poudres ou des pigments de peinture sont absolument déconseillés pour les pompes à engrenage. Si les abrasifs sont inévitables, utilisez un régime d'arbre très bas. La plage de température de liquide recommandée va de 0 °C à 60 °C pour la meilleure durée de vie de la pompe. Consultez l'usine pour des conditions de température plus extrêmes. Le gel des pompes remplies d'eau peut causer des dommages et doit être évité. Les huiles sont très visqueuses à basse température et exigent un régime réduit ou une puissance supplémentaire.

LEVAGE D'ASPIRATION

En règle générale, le levage d'aspiration doit être maintenu au minimum absolu en plaçant la pompe aussi près de la source de liquide que possible. Une pompes à engrenage à l'état neuf peut assurer un levage d'eau dans la conduite d'aspiration de 6 mètres. Un clapet de pied (de préférence avec crépine intégrée) est recommandé en bas de la conduite d'aspiration. Au premier démarrage, la pompe doit être amorcée pour éviter le fonctionnement à sec. La dimension minimale de la conduite d'aspiration est celle de l'orifice d'entrée de la pompe. Pour des conduites d'aspiration plus longues (plus de 1 mètre) ou pour des liquides visqueux, la canalisation doit être de section supérieure d'une ou deux dimensions à l'orifice d'entrée de la pompe.

ROTATION ET CLAPET DE DÉCHARGE

Le clapet de décharge n'est pas destiné à servir de système de mesure ni de régulation de débit. Son objectif essentiel est de décharger la pression de refoulement quand elle dépasse la tension du ressort. Une surchauffe peut survenir dans les 5 à 10 minutes si la conduite de refoulement est totalement fermée pendant des durées prolongées. Sauf spécification contraire, le moteur de la pompe est fourni par l'usine pour une rotation de l'arbre dans le sens horaire vue du bout d'arbre. L'inversion de la rotation du moteur inverse les orifices « in » et « out » et exige aussi le changement de l'emplacement du clapet de décharge. Le clapet de décharge est toujours du côté refoulement dans cette série de pompes. Le réglage de pression d'usine est de 50 psig (3,5 bars). Pour augmenter la pression, tournez la vis de réglage du clapet de décharge dans le sens horaire. Pour inverser la rotation des moteurs monophasés, les instructions se trouvent à l'intérieur du couvercle de la boîte de dérivation ou sur la plaque signalétique du moteur. Les moteurs triphasés ne sont pas câblés pour un sens de rotation particulier. Ils peuvent être inversés en échangeant deux (2) fils quelconques des trois (3) fils de phase.

*Pour les pressions au-delà de 100 lb/po² (7 bars), les choix ci-dessus conviennent pour le pompage de liquides lubrifiants (par exemple huiles, polymères). La durabilité est réduite pour des liquides non lubrifiants (par exemple eau, solvants).