Bomba de rotor flexible - 401M
Estas bombas de rotor flexible están fabricadas en bronce de alta calidad para una máxima resistencia a la corrosión. Todos los ejes están fabricados de acero inoxidable de grado 303. Los modelos de primera línea tienen cojinetes de bola y sellos mecánicos, mientras que otros tienen cojinetes de bronce o carbono y sellos de labio. Los rotores están construidos de caucho de neopreno. Hay disponibles rotores de nitrilo opcionales. Las aspas flexibles en la periferia del rotor efectúan la acción de bombeo. Cuando el rotor gira, el líquido que se encuentra entre las aspas es presionado de manera continua hacia afuera por el puerto de descarga mediante una leva maquinada ubicada dentro de la cámara de la bomba.
El rotor debe reemplazarse en caso de desgaste o daños por residuos o por el funcionamiento en seco de la bomba. Los síntomas de un rotor defectuoso son una baja presión de bombeo y un bajo caudal que provoca sobrecalentamiento del motor. El desempeño deficiente de la bomba también puede ser causado por deslizamiento de las correas en V, por lo que debe verificar la tensión de las correas. Para reemplazar el rotor quite los tornillos y la cubierta, jale el rotor hacia afuera con alicates de punta fina o con dos destornilladores. Tenga cuidado de no marcar la cámara de bombeo con estas herramientas. Al introducir el nuevo rotor, alinee la ranura principal del rotor con la chaveta del eje. Utilice aceite en el eje y evite forzar el rotor hacia el eje.
El rotor también debe desmontarse antes de un período de almacenamiento para evitar que las aspas se obstruyan de manera permanente.
Si gotea agua desde el orificio de drenaje o desde el área donde el eje se extiende por fuera de la bomba, entonces el sello está defectuoso y debe ser reemplazado. Si bien el sello con barrera de politetrafluoroetileno (PTFE) proporciona una primera línea de defensa, el funcionamiento prolongado de la bomba con un sello con fugas puede destruir los cojinetes de bola y causar una falla catastrófica de la bomba y la parada del motor. Para reemplazar el sello, debe quitar la bomba del motor y desmontarla para tener acceso al área del sello. Cuando se utilizan sellos mecánicos, debe reemplazar ambos componentes (piezas rotativa y estacionaria) al mismo tiempo. Los sellos de labio deben empujarse hacia afuera para sacarlos de su posición de ajuste a presión, y los nuevos sellos deben presionarse para colocarlos en su lugar utilizando un sellador en la parte exterior de la carcasa del sello de labio. Consulte los diagramas de la vista detallada para ver la ubicación del sello y los números de pieza para hacer un pedido.
Compartir
Características
- Construcción de bronce: resistente a la corrosión
- Grandes puertos de descarga y succión
- Sellos con barrera de politetrafluoroetileno (PTFE) que protegen a los cojinetes de bola
- Anillo mecánico de carbono, sello principal de la bomba con cara de cerámica
- Dos cojinetes de bola sellados para máxima capacidad de carga
- Grandes aberturas de ventilación y drenaje separan las áreas de cojinetes del sello
- Deflector del eje para protección adicional de los cojinetes
- Rotor de neopreno estándar, rotor de nitrilo opcional (ambos con estrías)
- Eje de acero inoxidable con alto grado de níquel cromo
- Cojinetes de bola de capacidad extra más construcción robusta para un vida útil de servicio prolongada
- Reemplazo sencillo del rotor
- Leva maquinada
- La junta tórica de nitrilo entre el cuerpo y la cubierta elimina los problemas de empaquetadura
- Opciones con embrague eléctrico
ACCIONAMIENTO
Puede emplear ya sea accionamiento directo con acoplamiento flexible o accionamiento por polea. Asegúrese de que ambas mitades de acoplamiento flexible estén correctamente alineadas. Si utiliza una polea, no debe ajustar excesivamente la correa.
El sentido de rotación del eje determina cuáles son los puertos de admisión y de salida (Consulte el diagrama de líneas).
La bomba funcionará satisfactoriamente montada en cualquier posición. NO OPERE LA UNIDAD EN SECO. Las bombas con rotor flexible generan una alta fricción con el roce, a menos que estén lubricadas con el líquido bombeado. La falta de líquido puede quemar el rotor.
LÍQUIDOS Y TEMPERATURAS
Pueden bombearse líquidos compatibles con el neopreno, incluyendo soluciones con agua potable y salada y productos químicos moderados. No bombee solventes severos o ácidos. Cuando sea posible, enjuague con agua potable después de cada uso. Los rotores de nitrilo pueden bombear agua contaminada con aceite y queroseno con una vida útil de servicio reducida del rotor.
Las temperaturas extremas (calor y frío) afectan la vida útil del rotor. Deben respetarse los límites de 4,4 °C a 82,2 °C. No permita que se congele el líquido que está en la bomba. Drene la bomba aflojando los tornillos de la cubierta. Utilice compuestos anticongelantes basados en alcohol metílico, como Zerex, Shell Zone, Pyro Permanent, Permagard o Dowgard.
ELEVACIÓN POR SUCCIÓN
Es posible una elevación por succión de 15 pies cuando el rotor está húmedo. Las líneas de succión deben ser herméticas para el correcto funcionamiento del cebado automático de la bomba. Se recomienda el uso de una válvula de pie al inicio de la línea de succión.
Features
Características
- Construcción de bronce: resistente a la corrosión
- Grandes puertos de descarga y succión
- Sellos con barrera de politetrafluoroetileno (PTFE) que protegen a los cojinetes de bola
- Anillo mecánico de carbono, sello principal de la bomba con cara de cerámica
- Dos cojinetes de bola sellados para máxima capacidad de carga
- Grandes aberturas de ventilación y drenaje separan las áreas de cojinetes del sello
- Deflector del eje para protección adicional de los cojinetes
- Rotor de neopreno estándar, rotor de nitrilo opcional (ambos con estrías)
- Eje de acero inoxidable con alto grado de níquel cromo
- Cojinetes de bola de capacidad extra más construcción robusta para un vida útil de servicio prolongada
- Reemplazo sencillo del rotor
- Leva maquinada
- La junta tórica de nitrilo entre el cuerpo y la cubierta elimina los problemas de empaquetadura
- Opciones con embrague eléctrico
Performance
ACCIONAMIENTO
Puede emplear ya sea accionamiento directo con acoplamiento flexible o accionamiento por polea. Asegúrese de que ambas mitades de acoplamiento flexible estén correctamente alineadas. Si utiliza una polea, no debe ajustar excesivamente la correa.
El sentido de rotación del eje determina cuáles son los puertos de admisión y de salida (Consulte el diagrama de líneas).
La bomba funcionará satisfactoriamente montada en cualquier posición. NO OPERE LA UNIDAD EN SECO. Las bombas con rotor flexible generan una alta fricción con el roce, a menos que estén lubricadas con el líquido bombeado. La falta de líquido puede quemar el rotor.
LÍQUIDOS Y TEMPERATURAS
Pueden bombearse líquidos compatibles con el neopreno, incluyendo soluciones con agua potable y salada y productos químicos moderados. No bombee solventes severos o ácidos. Cuando sea posible, enjuague con agua potable después de cada uso. Los rotores de nitrilo pueden bombear agua contaminada con aceite y queroseno con una vida útil de servicio reducida del rotor.
Las temperaturas extremas (calor y frío) afectan la vida útil del rotor. Deben respetarse los límites de 4,4 °C a 82,2 °C. No permita que se congele el líquido que está en la bomba. Drene la bomba aflojando los tornillos de la cubierta. Utilice compuestos anticongelantes basados en alcohol metílico, como Zerex, Shell Zone, Pyro Permanent, Permagard o Dowgard.
ELEVACIÓN POR SUCCIÓN
Es posible una elevación por succión de 15 pies cuando el rotor está húmedo. Las líneas de succión deben ser herméticas para el correcto funcionamiento del cebado automático de la bomba. Se recomienda el uso de una válvula de pie al inicio de la línea de succión.